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涡轮流量计精度下降原因
发布日期:2019-7-12 17:01:40

涡轮流量计


涡轮流量计的精度在参考条件(或标准操作条件)下确定。关于涡轮流量计,参考条件一般为环境条件(环境温度15°c~35°c、相对湿度45% 75%、大气压86 kpa、~ 108 kpa、无电场、磁场干扰、无振动)和动力源条件( 220 v±10%或110 v、50hz±1或24 VDC )流体条件(流体校正 校准管道是工业圆管,单相牛顿流体,完全充满,充分发展的湍流速度,轴对称分布,无涡流,无干扰,恒定流量。校准流体为通常是水,油,空气。
根据需要,涡轮流量计上游和下游有足够长的直管段。流体温度一般为室温,流体压力一般低于0.25 MPa),很明显,涡轮流量计的实际运行条件通常与参考条件不同,这可能会导致涡轮流量计精度的变化。
涡轮流量计对现场条件敏感,用户应尽量满足其要求,以保持工厂精度。流体介质的温度和压力与基准条件有很大不同时,可以根据传感器的材料和温度计算传感器壳体的体积变化,修正仪表的读取值。
当流体介质的粘度与校准液的粘度不同时,应根据我公司提供的粘度校正曲线进行校正。
涡轮流量计对上游和下游直管段的长度有一定的要求,应该进行管理,特别是当用户要求高精度时,仪表显示介质操作条件下的体积流量。对于标准体积流量和质量流量,还需要进行密度修正。
涡轮流量计在使用过程中***度下降,可能是以下原因:
1、介质中一般都有一些杂质,对轴承、轴要产生磨损,使两者间的间隙增大,动件的动平衡被破坏,转速下降,或者脏物进入间隙内,使运动阻力增大,转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少,出现负误差,对流体的供方不利。
2、流体温度和压力的变化可能导致管道中的液体逸出管道中的空气,或者因为管道内的压力低于流体的饱和蒸汽压力,导致一些液体变成蒸汽,或者外部气体可能由介质的负压引起。 在吸水管中,这些气体与待测液体一起流动,导致仪表指示值增加,出现正误差,不利于液体的需要。
3、流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分,使转动阻力增大,造成仪表的指示值减少,出现负误差,对流体的供方不利。
4、工作环境比较恶劣,例如,电磁场干扰、灰尘、高温、振动、潮湿等,可能造成涡轮流量传感器的误动作或失灵,直接造成涡轮流量计的示值误差,误差是正值也可能是负值,可能不明显,也可能完全失效。对于上述现象,在比较严重时,能从流程工作状态的对比中发现问题,容易采取相应措施。但是,在问题初期,不采取特殊措施就不能发现问题。
根据涡轮流量计的原理和现场工作经验,我们建议在涡轮流量计安装初期,在流量计上游和下游2倍的管径壁上增加一对压力测量口,并在需要时连接差压表,在工作状态下,记录流量计指示值与差压表指示值之间的对比关系。如果此时一切正常,请使用此比较关系作为检查流量计是否正常工作的基础。
如果不是它的原因,则应当把流量计从流程管线上卸下,进一步仔细检查,对症处理。对于有可能产生比较脏的流体和气体的液体,在设置流量计时,在其上游设置过滤器和除气器、除气器,强化日常维护工作,定期清扫过滤器,去除除气器、除气器中的气体和垃圾,流量

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